鉆孔灌注樁(旋挖鉆機)施工歸于隱蔽工程，成樁的好壞直接關系到上層構造的安全和上層構造施工完成后建筑物的沉降，因此用高質量鉆井泥漿膨潤土，作為監(jiān)理應做好成樁的質量監(jiān)控，確保成樁質量。

　　一、人——施工及管理人員

　　1. 檢查施工單位質量確保體系、管理體系，現(xiàn)場管理人員是不是到位，“五大員”是不是持證上崗。

　　2. 檢查特別工種，如：電焊工、電工、機操工是不是持證上崗。

　　二、材——原材料

　　1. 現(xiàn)場所用鋼筋、水泥、砂、石子、電焊條等原材料，均需有出廠合格證或質保書。

　　2. 對現(xiàn)場所用的鋼筋、水泥、砂、石子等原材料及鋼筋焊接接頭進行見證取樣，送檢查基地復試。

　　3. 若運用商品砼，需調查商品砼廠家及其質量確保體系，每次灌注砼需供給砼合作比通知單。

　　三、法——施工方法

　　1. 復測現(xiàn)場水準控制點和定位基點。

　　2. 復測樁位，差錯應控制在標準容許計劃以內。

　　3. 檢查護筒方位，應埋設和安穩(wěn)，護筒與坑壁之間使用粘土填實，護筒基地與樁位基地線差錯不得大于50mm。

　　4. 開鉆前，檢查鉆機磨盤的平整度(用水平尺)及主鉆桿的垂直度(用線垂架或經緯儀)。

　　5. 鉆孔進程中要恰當控制進尺速度：由硬地層鉆到軟地層時可恰當加速鉆進速度;當軟地層變?yōu)橛驳貙訒r，要少加壓慢鉆進;在易縮徑的地層中，應恰當增加掃孔次數(shù)，防止縮徑;對硬塑層選用大壓力快轉速鉆進，以前進鉆進功率;砂層則選用中等壓力，慢轉速并恰當增加膨潤土泥漿土比重和粘度。抽測泥漿比重。

　　6. 鉆孔至計劃深度后，可使鉆機空鉆不進尺，射入較稀的泥漿土，使孔中較濃的泥漿能置換出來，待泥漿比重降到1.15～1.20支配，才華容許提鉆，并用測繩量測孔深。

　　7. 鋼筋籠的制作和沉放質量監(jiān)控

　　(1)對預制的鋼筋籠逐節(jié)檢查，重點是主筋、加勁箍筋、螺旋箍筋的間隔， 加密區(qū)長度、主筋搭接、縱橫筋交叉點的焊接質量及頂籠預留的錨固長度有必要符合計劃懇求。

　　(2)檢查鋼筋籠保護層墊塊的設置，一般沿鋼筋籠每隔3m放置一組，每組設置三個，按120度均勻安放，既可防止籠體磕碰孔壁，又可確保砼保護層均勻及鋼筋籠在樁體內的方位。

　　(3)鋼筋籠的吊裝應雙點起吊，堅持籠軸線重合。入孔時，一向需堅持垂直狀態(tài)，對準孔位慢慢輕放，防止磕碰孔壁，一旦遇阻當即查明因素，阻止晃動和強行沖擊下放。鋼筋籠頂標高有必要符合計劃懇求。

　　8. 水下砼灌注

　　(1)導管運用前須經過過球和壓水試驗，確保無漏水、滲水，經查驗合格后方能運用，接頭銜接處須加密封圈并上緊絲扣。

　　(2)待導管下完后，使用導管須進行第2次清孔，在砼灌注前須再次用測繩量測孔深、孔底沉渣厚度，符合懇求后才華容許灌注。

　　(3)砼灌注時，應檢查隔水栓是不是放置，首灌砼量應根據(jù)孔徑進行計算，確保首灌埋管深度大于1m。在砼灌注進程中，卸管時須測量砼面高度，以控制卸管節(jié)數(shù)，防止導管拔脫，形成斷樁。

　　(4)檢查每根樁砼的實踐灌注量，充盈系數(shù)懇求大于1，砼頂標高須符合計劃懇求。

　　9. 在砼灌注進程中，有必要抽樣檢查砼坍落度，并在現(xiàn)場對砼試塊進行見證取樣。每澆注50m3有必要有1組試塊，小于50m3的樁，每根樁有必要有1組試塊，并且編號，與樁號相對應。

　　10. 懇求施工人員對每根樁都做好施工記載，進行不守時檢查。

　　四、機——施工機械、設備

　　1. 現(xiàn)場所用的測量儀器，如：經緯儀、水準儀、鋼卷尺等須有權威機構出具的校定合格的證明。

　　2. 現(xiàn)場施工所用鉆機、電焊機等機械設備須有出廠合格證。

　　3. 量測鉆頭直徑是不是符合懇求。

　　五、環(huán)——施工現(xiàn)場環(huán)境

　　因為在鉆孔進程中會形成很多的泥漿，所以有必要檢查現(xiàn)場循環(huán)泥漿池組織是不是合理，并且敦促施工單位將剩余泥漿外運倒置，確保施工現(xiàn)場不積泥漿。