膨潤土的酸活化主要是利用硫酸，鹽酸等天然酸來活化天然膨潤土礦物，從而產生活化的白土。根據生產工藝，可分為干法，濕法和半濕法。

　　(1)干法生產

　　在干法生產中，將粗膨潤土粉末直接加入活化的轉鼓中，并加入活化劑硫酸或鹽酸，其量僅為濕法的約10%，并在空氣隔離的條件下進行加熱。 加熱的結果是，膨潤土中吸附的水和液態酸中的水蒸發，因此存在一定壓力，并與活化旋轉鼓的旋轉攪拌一起完成活化反應。

　　特點：干法活化的缺點是產品的性能不易達到濕法活化指標，且指標不穩定。 該方法對用于活化的酸類型有更高的要求。 另外，產品中的水溶性雜質如Al，K，Na，Ca，Mg，Fe以及其他鹽和殘留酸沒有被除去，這對產品的使用有一定的限制。

　　(2)半干式生產

　　半干法生產又稱半濕法生產，根據活化方法的不同，可分為煅燒法和自然干燥法。

　　煅燒爐方法是將粗碎的膨潤土粉末與稀酸直接混合，然后在煅燒爐中煅燒并活化。 該方法的優點是活化速度快，生產能力大，產品質量Z高以及連續活化。 缺點是原始土壤的質量很高，因此適用范圍非常狹窄。

　　自然干燥的方法是將粗碎的膨潤土粉末與稀酸混合，然后干燥并在堆場自然活化。 該方法的優點是生產成本低，但缺點是產品質量波動大，活化速度慢，生產周期長，占用空間大，勞動強度大，難以實現大規模生產。

　　(3)濕法生產

　　濕法生產過程是將天然水含量為20%至25%的原始膨潤土礦石干燥至水分含量低于20%，將其粉碎，然后干燥至水分含量低于10%，粉碎為 200目，并加水使其分散成漿液，將分散的膨潤土紙漿放入反應釜中，加入一定量的酸，加熱并用蒸汽或其他加熱介質(通常在90?100℃)活化，同時不斷 攪拌。 泥通過壓濾機脫水并且為泥餅形式。 將泥餅干燥至約7%的水，然后壓碎至200目以獲得活化的粘土產品。